поставки по РФ и СНГ

Стальные шары для подшипников
все типоразмеры по ГОСТ

Точность, твердость и надежность. Прямые поставки с сертификатами. Шары ШХ15, нержавеющие, прецизионные классы G10–G100.

Смотреть размеры Запросить КП

О компании «СтальнойШАР»

Эксперт в поставках шариков для подшипниковых узлов

Мы работаем с 2010 года и являемся одним из лидеров по поставкам стальных шаров для подшипниковой промышленности, машиностроения и ремонта. Вся продукция соответствует ГОСТ 3722-81 и международным стандартам.

Складские остатки более 200 типоразмеров, включая точные классы от G10 до G100. Доставка по всей России, Беларуси, Казахстану и другим странам СНГ. Сертификаты качества, паспорта партий.

350+

тонн на складе

45+

диаметров в наличии

24/7

отгрузка

ШАРЫ • ШАРИКОВЫЕ ОПОРЫ
РОЛИКИ • САТЕЛЛИТЫ

ШАРИКИ ИЗ ХРОМИРОВАННОЙ СТАЛИ

Данные шарики, как правило, используются в качестве элемента для прецизионных шарикоподшипников, а также во многих других промышленных сферах.

Шарики изготовлены из такого материала, который обеспечивает высококачественную обработку поверхности, твёрдость, высокую грузоподъёмность, а также износостойкость и стойкость к деформациям.

Для обеспечения механической прочности шарики из хромированной стали прошли процесс сквозной закалки.

Диаметр: от 0,025 до 250 мм

Степень прецизионности: ISO 3290 G3-5-10-16-20-28-40-100-200 · AFBMA G500/G1000

Эквивалентные материалы по международным стандартам: AFN 100C6-B/S · EN 31 – JIS G4805 – SUJ2 – ASTM 100C6

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ

C	Si	Mn	P	S	Cr
0,90	0,15	0,25	0,025	0,025	1,30
1,10	0,35	0,45	Макс.	Макс.	1,60

Показатель сквозной закалки:
до 12,7 мм HRC 62/66
от 12,70 мм до 50,80 мм HRC 60/66
от 50,8 мм до 70 мм HRC 59/65
от 70 мм до 120 мм HRC 57/63

Механические свойства:
Критический предел прочности на разрыв 228 кгс/мм²
Прочность на сжатие 207 кгс/мм²
Модуль упругости 20,748 кгс/мм²
Удельный вес 7,830 кгс/мм²
Наивысшая температура эксплуатации +468 °С

Таблица размеров (хромированная сталь)

📋 Шарики (цены с округлением до копеек)

Диаметр, мм	Диаметр, дюйм	Масса 1000 шт., кг	Цена за шт
шарик 1,0	-	0.00411	0.170806067307692
шарик 1,2	-	0.0071	0.176277980769231
шарик 1,3	-	0.00903	0.224195798076923
шарик 1,5	-	0.0139	0.345107596153846
шарик 1,588	1/16	0.0165	0.314467788461539
шарик 2,0	-	0.0329	0.250414326923077
шарик 2,5	-	0.0642	0.326796346153846
шарик 2,778	7/64	0.0881	0.341067403846154
шарик 3,0	-	0.111	0.354741346153846
шарик 3,175	1/8	0.132	0.261588461538462
шарик 3,5	-	0.176	0.348784615384615
шарик 3,969	5/32	0.257	0.509304807692308
шарик 4,0	-	0.263	0.521195192307692
шарик 4,5	-	0.375	0.743149038461539
шарик 4,763	3/16	0.444	0.726196153846154
шарик 5,0	-	0.514	0.840686538461538
шарик 5,5	-	0.684	1.11873461538462
шарик 5,556	7/32	0.705	1.05558173076923
шарик 5,953	15/64	0.867	2.24846826923077
шарик 6,0	-	0.888	2.26100769230769
шарик 6,35	1/4	1.05	2.35774038461538
шарик 6,5	-	1.13	2.40550961538462
шарик 6,747	17/64	1.26	2.48313461538462
шарик 7,0	-	1.41	2.57270192307692
шарик 7,144	9/32	1.5	2.04951923076923
шарик 7,5	-	1.73	2.76377884615385
шарик 7,541	19/64	1.76	2.78169230769231
шарик 7,938	5/16	2.06	2.96082692307692
шарик 8,0	-	2.1	3.56163461538462
шарик 8,5	-	2.52	3.81242307692308
шарик 8,731	11/32	2.74	3.94378846153846
шарик 9,0	-	3	4.67596153846154
шарик 9,128	23/64	3.13	4.75358653846154
шарик 9,5	-	3.52	4.98646153846154
шарик 9,525	3/8	3.55	5.004375
шарик 9,922	25/64	4.01	6.14443269230769
шарик 10,0	-	4.11	6.20414423076923
шарик 10,319	13/32	4.52	6.44896153846154
шарик 10,5	-	4.76	6.59226923076923
шарик 10,716	27/64	5.06	7.63678846153846
шарик 11,0	-	5.47	8.45852884615385
шарик 11,112	7/16	5.64	6.82926923076923
шарик 11,5	-	6.25	8.92427884615385
шарик 11,509	29/64	6.27	8.07083653846154
шарик 11,906	15/32	6.94	9.33628846153846
шарик 12,0	-	7.1	8.85490384615385
шарик 12,303	31/64	7.65	9.76024038461538
шарик 12,5	-	8.03	13.4486826923077
шарик 12,7	1/2	8.42	10.7969423076923
шарик 13,0	-	9.03	14.0457980769231
шарик 13,494	17/32	10.1	12.6654807692308
шарик 14,0	-	11.3	17.1320192307692
шарик 14,288	9/16	12	15.8192307692308
шарик 15,0	-	13.9	18.1075961538462
шарик 15,081	19/32	14.1	18.2270192307692
шарик 15,875	5/8	16.4	21.3311538461538
шарик 16,0	-	16.8	26.1853846153846
шарик 16,669	21/32	19	25.1913461538462
шарик 17,0	-	20.2	29.3694230769231
шарик 17,462	11/16	21.9	27.4999038461538
шарик 18,0	-	24	34.5230769230769
шарик 18,256	23/32	25	33.9663461538462
шарик 19,0	-	28.2	35.8771153846154
шарик 19,05	3/4	28.4	35.9965384615385
шарик 19,844	25/32	32.1	43.3981730769231
шарик 20,0	-	32.9	42.7220192307692
шарик 20,5	-	35.4	44.2148076923077
шарик 20,638	13/16	36.1	44.6327884615385
шарик 21,0	-	38.1	54.4808653846154
шарик 21,431	27/32	40.5	54.1831730769231
шарик 22,0	-	43.8	58.4613461538462
шарик 22,225	7/8	45.1	56.9299038461539
шарик 22,5	-	46.8	62.5603846153846
шарик 23,0	-	50	67.3557692307692
шарик 23,019	29/32	50.1	67.4154807692308
шарик 23,812	15/16	55.5	70.0629807692308
шарик 24,0	-	56.8	78.9161538461539
шарик 24,606	31/32	61.2	81.5434615384615
шарик 25,0	-	64.2	86.7963461538461
шарик 25,4	1	67.4	84.0917307692308
шарик 26,0	-	72.2	100.804038461538
шарик 26,194	1.03125	73.9	130.665288461538
шарик 26,988	1.0625	80.8	101.900769230769
шарик 27,781	1.09375	88.1	254.528942307692
шарик 28,0	-	90.2	117.321346153846
шарик 28,575	1.125	95.9	106.87875
шарик 30,0	-	111	152.818269230769
шарик 30,162	1.1875	113	152.281730769231
шарик 31,75	1.25	132	176.896153846154
шарик 32,0	-	135	188.495192307692
шарик 32,544	1.28125	142	257.867307692308
шарик 33,0	-	148	232.603846153846
шарик 33,338	1.3125	152	206.146153846154
шарик 34,0	-	162	235.194230769231
шарик 34,925	1.375	175	242.956730769231
шарик 35,0	-	176	255.092307692308
шарик 35,719	1.40625	187	313.583653846154
шарик 36,0	-	192	270.415384615385
шарик 36,512	1.4375	200	280.961538461538
шарик 38,0	-	226	319.563461538462
шарик 38,1	1.5	227	320.160576923077
шарик 39,688	1.5625	257	366.920192307692
шарик 40,0	-	263	387.810576923077
шарик 41,275	1.625	289	426.4125
шарик 42,862	1.6875	324	655.003846153846
шарик 44,45	1.75	361	532.866346153846
шарик 45,0	-	375	627.764423076923
шарик 46,038	1.8125	401	700.981730769231
шарик 47,625	1.875	444	582.426923076923
шарик 49,212	1.9375	490	811.817307692308
шарик 50,0	-	514	653.071153846154
шарик 50,8	2	539	725.691346153846
шарик 52,388	21/16	591	1218.27980769231
шарик 53,975	21/8	646	962.659615384615
шарик 55,0	-	684	1100.73461538462
шарик 57,15	21/4	767	1265.67980769231
шарик 60,0	-	888	1337.93076923077
шарик 60,325	2.375	902	1346.29038461538
шарик 63,5	2.5	1052	1493.55
шарик 65,0	-	1129	1597.22019230769
шарик 69,85	2.75	1401	1875.02019230769
шарик 70,0	-	1410	1880.39423076923
шарик 75,0	-	1734	2304.62884615385
шарик 76,2	3	1819	2413.07596153846
шарик 80,0	-	2104	2583.25384615385
шарик 82,55	3.25	2312	3111.3
шарик 85,0	-	2524	3526.35
шарик 88,9	3.5	2888	5474.46923076923
шарик 90,0	-	2996	5538.95769230769
шарик 95,25	3.75	3552	7313.26153846154
шарик 100,0	-	4110	5338.75961538462
шарик 101,6	4	4311	8920.31826923077
шарик 108,0	-	5178	10591.8634615385
шарик 110,0	-	5471	10766.8182692308
шарик 114,3	4.5	6138	11742.0173076923
шарик 120,0	-	7103	12895.1567307692
шарик 127,0	-	8419	17719.4221153846
шарик 150,0	-	13872	33667.8

ШАРИКИ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДНОЙ СТАЛИ

AISI 1010/1015 (C10 – C15)

Шарики, изготовленные из данного материала, проходят лишь поверхностную закалку (тепловую обработку поверхности).

Шарики из низкоуглеродной стали достаточно экономны в тех областях применения, где не требуется использование шаров сквозной закалки.

Наиболее распространёнными сферами применения данных шаров являются: колёсики для мебели, подшипники для выдвижных ящичков, замки, ниппель для смазки, направляющие блоки, игрушки.

Диаметр: от 0,4 до 50 мм

Степень прецизионности: ISO 3290 G40-100-200 · AFBMA G500/G1000

Эквивалентные материалы по международным стандартам: AISI 1010/1015/1020 – W 1.0010 – JIS SWRM 12 – ASTM A/29

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (низкоуглеродная)

Тип материала	C	Mn	P	S
AISI 1010 (C10)	0,10	0,30	0,45	0,45
AISI 1015 (C15)	0,15	0,30	0,45	0,45

ШАРИКИ ИЗ ВЫСОКОУГЛЕРОДНОЙ СТАЛИ

AISI 1085 (C85)

Данные шарики не проходят тепловую обработку, а значит они мягкие. Данная характеристика имеет большое значение в тех случаях, когда очень важна прочность шарика. Как правило, шарики данного класса используются для сварки.

В сравнении с поверхностно закалёнными углеродными шариками, шарики из данного материала обладают одним преимуществом, а именно сквозной закалкой, которая повышает степень износостойкости и сопротивления при нагрузке.

Помимо этого, шарики из высокоуглеродной стали намного дешевле, чем шарики из хромированной стали класса UNI 100 C6, а также они идеально подходят для использования во многих промышленных целях.

Наиболее распространённые сферы применения: аксессуары для велосипедов, шарикоподшипники для мебели, направляющие станка, фурнитура для мебели и аппаратных комплексов, колёсики для конвейера, колёса с повышенной нагрузкой и шарикоподшипники в целом.

Диаметр: от 0,4 до 50 мм

Показатель твёрдости (поверхностная закалка): HRC 60/64

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (AISI 1085)

Тип стали	C	Si	Mn	P	S
AISI 1085 (C85)	0,85	0,35	0,60	0,020	0,020

Механические свойства:
Критический предел прочности на разрыв 75 кгс/мм²
Удельный вес 7,85 кгс/мм²

НИКЕЛИРОВАННЫЕ И МЕДНЫЕ ШАРИКИ

Как правило, углеродные шарики (из мягкого или поверхностно закалённого металла) сначала покрываются медью, а затем никелируются. Это позволяет обеспечить хорошую коррозиестойкость за более низкую цену, чем намного более дорогостоящие шарики из нержавеющей стали.

Сферы применения: косметические средства (приборы для полировки ногтей), канцелярские товары (невысыхающий агент для фломастеров и жидких корректоров) и, в целом, гаджеты.

Диаметр: от 3 до 50 мм

Материалы: AISI 1010 низкоуглеродистая мягкая сталь, AISI 1010/1015 низкоуглеродистая сталь, AISI 52100/100 C6 хромированная сталь, AISI 1085 C85 высокоуглеродистая сталь

Степень покрытия: медь 3–4 мкм, никелирование 3–4 мкм, общая толщина 6–8 мкм (в среднем).

АБРАЗИВНЫЕ И ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ШАРИКИ

Шарики низкой прецизионности (как правило, G1000 AFBMA), которые используются для шлифовки изделий из золота и металлической арматуры, а также зачистки чернил и красок. Сателлиты и спицы производятся под заказ.

Все шарики из нержавеющей стали пассированы. Шарики из нержавеющей стали класса AISI 420-C тестируются в растворе азотной кислоты.

ТИП МАТЕРИАЛА	ТВЕРДОСТЬ	ДИАМЕТР
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ AISI 420-C	53-57	от 0,8 до 25 мм
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ AISI 304/304L/316/316L	25-39	от 0,8 до 25 мм
ХРОМИРОВАННАЯ СТАЛЬ AISI 52100 100C6	62-66	от 0,8 до 50 мм
ХРОМИРОВАННАЯ СТАЛЬ AISI 1085 C-85	60	от 1 до 25 мм
ХРОМИРОВАННАЯ СТАЛЬ AISI 1010 C-10 / 1015 C-15	60	от 1 до 25 мм

Размеры сателлитов: 2×3 мм – 3×5 мм – 5×7 мм

САТЕЛЛИТЫ / БИКОНУСЫ

Специальная продукция, используемая для процедур полировки и галтовки поверхности. Доступны в двух вариантах формы: ИСТИННЫЕ САТЕЛЛИТЫ (сферический корпус и кольцо посередине) или БИКОНУСЫ (кольцо отсутствует или малозаметно, корпус конической формы с плоским/сферическим/скошенным окончанием).

Сферы применения: полировка и шлифовка поверхности.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (основные марки)

Вид	%C	%Si	%Mn	%P	%S	%Cr	%Ni	%N	%Mo
52100	0,95-1,10	0,35 макс.	0,20-0,50	0,025 макс.	0,025 макс.	1,30-1,60	-	-	-
201	0,15 макс.	1,00 макс.	5,50-7,50	0,060 макс.	0,030 макс.	16,00-18,00	3,50-5,50	0,250 макс.	-
304/304L	0,080/0,030 макс.	0,75 макс.	2,00 макс.	0,045 макс.	0,030 макс.	18,00-20,00	8,00-10,50	0,100 макс.	-
316/316L	0,080/0,030 макс.	1,00 макс.	2,00 макс.	0,045 макс.	0,030 макс.	16,00-18,00	10,00-14,00	-	2,00-3,00
420C	0,43-0,50	1,00 макс.	1,00 макс.	0,040 макс.	0,030 макс.	12,50-14,50	-	-	-
440C	0,95-1,20	1,00 макс.	1,00 макс.	0,040 макс.	0,030 макс.	16,00-18,00	0,75 макс.	-	0,75 макс.
1015	0,12-0,18	0,10-0,35	0,30-0,60	0,040 макс.	0,050 макс.	-	-	-	-
1085	0,80-0,93	0,10-0,35	0,70-1,00	0,040 макс.	0,050 макс.	-	-	-	-

МЕЖДУНАРОДНЫЕ СТАНДАРТЫ

ITA	USA	GER	FRA	KRU	RUS	CHN	JAP
100Cr6	52100	1.3505	100C6	534A99	9Ch1	Gr15	SUJ2
-	201	1.4372	Z12CMN17-07	Az201	5 O114	Ch18N4G4L	1Cr17Mn6Ni5N
X5CrNi18-10	304	1.4301	Z7CN18-19	304S15	08KH18N10	0Cr18Ni9	SUS 304
X2CrNi18-9	304L	1.4307	Z3CN18-10	304S11	04KH18N10	00Cr19Ni10	SUS 304L
X5CrNiMo1712	316	1.4401	Z6CND17.11	316S16	08KH16N11M3	0Cr17Ni12Mo2	SUS 316
X2CrNiMo1712	316L	1.4404	Z3CND17-11-02	316S11	03KH17N14M2	00Cr18Ni12Mo2Ti	SUS 316L
X46Cr13	420C	1.4034	Z 34 C 14	-	40 Kh 13	4Cr13	-
X105CrMo17	440C	1.4125	Z100CD17	95X189	Cr18Mo	SUS 440C	-
C15	1015	1.1141	XC12	080M15	1515S	15	S15C
C90	1085	1.1269	XC90	C85S	85 (A)	82B	SWRH87B

AISI 420-B

C	Si	Mn	P	S	Cr
0,28/0,35	1,00 макс.	1,00 макс.	0,045 макс.	0,030 макс.	12,00/14,00

AISI 420-C (20X12)

C	Si	Mn	P	S	Cr
0,30/0,50	1,00 макс.	1,00 макс.	0,040 макс.	0,030 макс.	12,50/14,50

AISI 440-C (95X18Ш)

В сравнении с другими материалами из нержавеющей стали, данный вид магнитного материала обладает определённым преимуществом, а именно повышенной сквозной закалкой, а также значительной стойкостью к коррозии, вызываемой водой, паром, нефтепродуктами, бензином и средствами, содержащими алкоголь.

Все шарики пассированы.

Высокая прочность, степень обработки поверхности и крайне точные размеры являются гарантией того, что данный материал наиболее подходящий для изготовления прецизионных шарикоподшипников из нержавеющей стали, вентилей для труб по переработке нефтепродуктов, шариковых ручек и других жёстких изделий.

Диаметр: от 0,2 до 250 мм

Степень прецизионности: ISO 3290 G3-10-16-20-28-40-100-200 · AFBMA G500/G1000

Эквивалентные материалы: AISI 440-C – W1.4125 – AFN Z100CD17 – DIN X105CrM017 – JIS SUS440C

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
0,95/1,30	1,00 макс.	1,00 макс.	0,04 макс.	0,02 макс.	16,00/18,00	0,40/0,80

Средний показатель сквозной закалки: HRC 58-65

Механические свойства:
Критический предел прочности на разрыв 200 кгс/мм²
Прочность на сжатие 193,2 кгс/мм²
Модуль упругости 20,397 кгс/мм²
Удельный вес 7,75 кгс/мм²

ШАРИКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ AISI 302 – AISI 304 – AISI 304-L

Незакалённый, антимагнитный аустенитный материал с высокой стойкостью к коррозии, вызываемой воздействием органических веществ, окислительных растворов, пищевыми продуктами и растворами для стерилизации. Данный материал менее стойкий к воздействию серной кислоты.

Все шарики подвергаются отжигу и пассируются.

Сферы применения: помпы для аэрозолей, садовые и домашние распылители, оружие, микро-помпы для парфюмерных изделий, клапаны для медицинского оборудования, помпы для аэрозолей в сельском хозяйстве. Шарики класса AISI 304L содержат незначительное количество углерода.

Диаметр: от 0,40 до 150 мм

Эквиваленты: AISI 302,304,304L – W1.4300 – W1.4301 – AFN Z6CN18.09 – B.S. EN58E – JIS SUS304 – DIN X5CrNi18.09 – UNI X5CrNi1810

Тип материала	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni
AISI 302	0,15 макс.	1,00 макс.	2,00 макс.	0,045 макс.	0,03 макс.	17,00/19,00	8,00/10,00
AISI 304	0,07 макс.	1,00 макс.	2,00 макс.	0,045 макс.	0,03 макс.	17,00/19,00	8,50/10,50
AISI 304-L	0,03 макс.	1,00 макс.	2,00 макс.	0,045 макс.	0,03 макс.	18,00/20,00	8,00/12,00

Средний показатель твёрдости: 135-200 HV10

Механические свойства:
Критический предел прочности на разрыв 75-126 кгс/мм²
Прочность на сжатие 35-105 кгс/мм²
Модуль упругости 20,397 кгс/мм²
Удельный вес 7,91 кгс/мм²

ШАРИКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ AISI 316 – AISI 316-L (пищевая нержавейка 12Х18Н10Т)

Шарики из аустенитной нержавеющей стали по характеристикам подобны шарикам класса AISI 302/304/304L. Однако данные шарики обладают большей антимагнитной силой, а добавление молибдена обеспечивает повышенную стойкость к воздействию химических веществ, а именно концентрациям серной кислоты.

Все шарики подвергаются отжигу и пассируются.

Сферы применения: химическая и текстильная промышленность (производство клапанов, помп и подшипников).

Диаметр: от 0,40 до 150 мм

Эквиваленты: AISI 316, 316L – W1.4401 – AFN Z6CND1711 – B.S. EN58J – JIS SUS316 – UNI X5CrNiMo1712

Степень прецизионности: ISO 3290 G3-5-10-16-20-28-40-100-200 · AFBMA G500/G1000

Тип стали	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
AISI 316	0,07 макс.	1,00 макс.	2,00 макс.	0,045 макс.	0,030 макс.	16,50/18,50	2,00/2,50	10,5/13,5
AISI 316-L	0,03 макс.	1,00 макс.	2,00 макс.	0,045 макс.	0,030 макс.	16,50/18,00	2,00/3,00	8,00/12,00

Средний показатель твёрдости: 135-200 HV10

Механические свойства:
Критический предел прочности на разрыв 63,2 кгс/мм²
Прочность на сжатие 31,7 кгс/мм²
Модуль упругости 19,693 кгс/мм²
Удельный вес 8,04 кгс/мм²

Примечание: перечень шаров из нержавеющей стали, изготавливаемых на заказ: AISI 430F – AISI 316Ti – AISI 329 – AISI 440B – AISI 431 – AISI 416.

ЛАТУННЫЕ ШАРИКИ

Шарики из латуни характеризуются особой устойчивостью к разного рода коррозиям. Чаще всего используются для изготовления различных промышленных насосов и клапанов.

Латунь устойчива к коррозиям, вызываемым топливным маслом, бензином, бутаном и другими химическими реагентами. Также хорошо используется в условиях ветреного климата и в солёной воде.

Cu	Fe	Pb	Zn
68/72	0,7 макс.	0,05 макс.	остаток

Механические свойства:
Степень устойчивости при напряжении 80,000 ф/дюйм²
Предел прочности на разрыв 57,000 ф/дюйм²
Модуль упругости 15,000,000 ф/дюйм²
Удельный вес 8,4 кг/дм²
Твёрдость HB 180-200

ШАРИКИ ИЗ ФОСФОРНОЙ БРОНЗЫ

Устойчивы к коррозии, вызываемой водой. Используются для производства помп и клапанов. G100/200/G500/G1000

Латунь: CuSn8 – удельный вес 8,5 кг/дм²

АЛЮМИНИЕВЫЕ ШАРИКИ

В основном используются для производства электроники. Изготавливаются из AL 99,998% или 99,99%. G100/200/G500/G1000

Алюминий: Al99,98%–Al99,99% – удельный вес 2,7 кг/дм²

ШАРИКИ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА

Материал, который используется в авиационной и военной промышленности. G28/G100/G200/G500/G1000

Титановый сплав: Ti 99,99% – удельный вес 4,51 кг/дм²

ШАРИКИ ИЗ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА (ТВЁРДЫЙ СПЛАВ)

Химический состав: WC94% Co6% (ISO K20)

Шарики используются в сферах, требующих особой твёрдости, износостойкости, коррозиестойкости, противоударности и стойкости к другим видам воздействия.

Применяются для производства специальных клапанов, измерителей расхода, шариковых ходовых болтов, линейных подшипников и шариков для шариковых ручек.

Диаметр: от 0,3 до 100 мм

Степень прецизионности: ISO 3290 G3-5-10-16-20-28-40-100-200 · AFBMA 500-1000

Средний показатель твёрдости: Нra 90.5-91.5

Механические свойства:
Критический предел прочности на разрыв 2600 Nм²
Прочность на сжатие 6870 Nм²
Модуль упругости 830 Gпм²
Удельный вес 14,97 см²

Химический состав: WC91% Ni 9%

Особый материал из никелевого сплава, который обладает высокой коррозиестойкостью по сравнению с традиционным материалом, таким как К20.

Идеально подходит для производства струйных форсунок и клапанов, а также для изготовления шариков для шариковых ручек.

Степень прецизионности: ISO 3290 G5-10-16-20-28-40-100-200 · AFBMA 500-1000

Средний показатель твёрдости: Нra 88-89

Механические свойства:
Критический предел прочности на разрыв 2600 N/мм²
Модуль деформации 560 KN/мм²
Модуль упругости 14,6 г/см³
Удельный вес 14,6 г/см³

ШАРИКИ ИЗ НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА

МОНЕЛЬ (никелево-медный сплав)

Монель широко используется в химической, фармацевтической, текстильной промышленности, в морском судоходстве и для изготовления бумаги.

Материал высокоустойчив к щелочным растворам, морской воде и разбавленной серной кислоте.

Monel-K500 часто используется для обеспечения повышенной твёрдости и устойчивости к коррозиям.

Тип материала	Ni	Al	Fe	Mn	C	Si	Cu
MONEL 400	63-70	-	2,50 макс.	2,00 макс.	0,30 макс.	0,50 макс.	31,50 макс.
MONEL K 500	63-70	2-4	2 макс.	1,50 макс.	0,25 макс.	1,00 макс.	31,50

Средний показатель твёрдости: MONEL 400 110/149 BHN, MONEL K 500 230/215 BHN

Удельный вес: MONEL 400 8,83, MONEL K 500 8,46

ХАСТЕЛЛОЙ (жаропрочный сплав на никелевой основе)

Широко используется для производства помп и клапанов с высокой степенью стойкости к коррозии, вызываемой кислотами.

Hastelloy-C276 устойчив к крайне окислительным агентам: хлор, азотная кислота, уксусная кислота, муравьиная кислота, фосфорная кислота, серная и фтороводородная кислота, растворы хлористого цинка и аммония, водные растворы с хлором и гипохлоритами, а также кислотные растворы соли трёхвалентного железа и медной соли. Крайне устойчив к любым концентрациям серной кислоты вплоть до самой высокой точки кипения.

МАТЕРИАЛ	Cr	C	Mo	Si	Mn	Fe	Ni	W	Co
HASTELLOY B	1,00 макс.	0,02 макс.	26,00/30,00	0,10 макс.	1,00 макс.	2,00 макс.	65,00/70,00	3,00/4,50	1,00 макс.
HASTELLOY C276	14,50/16,50	0,02 макс.	15,00/17,00	0,8 макс.	1,00 макс.	4,00/7,00	54,00/58,00	2,50 макс.	-
HASTELLOY D	1,00 макс.	0,12 макс.	7,50/10,00	0,5/1,25	2,00 макс.	-	84,00/86,00	1,50 макс.	-

Средний показатель твёрдости: HASTELLOY B HRB 95 (9,22), HASTELLOY C276 HRB 90 (8,88), HASTELLOY D HRB 34 (7,81)

Диаметр: от 3 до 150 мм

Степень прецизионности: ISO 3290 G100-G200

CARPENTER 20 CB3

Широко используется для производства синтетической резины, высокооктанового бензина, растворителей, взрывчатых веществ, пластмассы, синтетических тканей, тяжёлых химикатов, органических химикатов, фармацевтических и пищевых продуктов.

M-50

Широко используется для производства специальных шарикоподшипников и компонентов азимут ракет. Также применяется для производства шарикоподшипников в турбинных авиационных двигателях, требующих износостойкости к высоким температурам (до +427 °С).

TANTALIUM

Используется для производства клапанов, помп и измерителей расхода, устойчивых к воздействию сильных кислот. Устойчив к органическим химикатам, морской воде, соляной, бромистоводородной и муравьиной кислоте, хлору, брому, йоду и холодному аммиаку.

S-2 БЫСТРОРЕКУЩАЯ СТАЛЬ

Используется в нефтяной промышленности и для производства бурового оборудования (для бурения в море). Благодаря хорошим характеристикам твёрдости устойчив к воздействию распылённых пород и обладает высокой износостойкостью.

МАТЕРИАЛЫ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ НА ЗАКАЗ: специальные кобальтовые сплавы, Т5 быстрорежущая сталь, Инконель Х600, Х625, Х750, Стеллит, Элгилой, Магнезий, Иридий, Ванадий и др. (для изготовления шаров из данных видов сплава необходим заказ не менее одной партии).

КЕРАМИЧЕСКИЕ ШАРИКИ

Si₃N₄ НИТРИД КРЕМНИЯ

Наиболее широко используемый вид керамики благодаря высокой стойкости как к простому износу, так и абразивному. Имеет самый низкий коэффициент теплового расширения (25%) и вес на 60% меньше, чем вес стальных шаров. Обладает микроструктурой, разработанной специально для применения при сильных нагрузках. Не требует обработки смазочными материалами, коррозиестойкий, антимагнитный и электроизолирующий. Эффективно действует при температуре до +1400 °С. Сочетает высокую прочность и прецизионность.

Широко используется для производства высокопрецизионных подшипников в космической индустрии, станочных инструментов, измерительных инструментов, механических центрифуг, радаров, ракет, помп и компрессоров.

Al₂O₃ 99,3%–99,5% АЛЮМИНИЙ-ОКСИДНЫЙ (ОКИСЬ АЛЮМИНИЯ)

Многокристальная структура и превосходная стойкость к абразивной коррозии и высоким температурам. Стойкий к многим коррозийным агентам, однако не рекомендуется использовать с раствором соляной кислоты и фтористоводородной кислоты или сильными щелочными растворами. Используется для производства клапанов, помп и шарикоподшипников.

ZrO₂ ЦИРКОНИЙ ОКСИД

Обладает высокой компактностью и гибкостью, низким модулем упругости, близким к модулю стали, и чрезвычайно низкой теплопроводностью. Имеет непористую целостную кристаллическую структуру. Используется в случаях, когда необходима исключительная прочность и износостойкость. Обладает небольшим удельным весом и свойствами химической инерции. Материал состоит из чистого оксида алюминия с малым процентным соотношением оксида хрома, который придаёт шарикам красный окрас. Используется для изготовления измерительных и контрольных инструментов, клапанов и помп.

Al₂O₃ 99,3%–99,5% САПФИР

Целостная кристаллическая структура, в отличие от рубинов шарики-сапфиры прозрачные. Обладают хорошими оптическими и отражательными характеристиками. Используются в качестве химически инертных линз.

Физические свойства керамики

Свойство	Сапфиры и рубины	Алюминий оксидный	Нитрид кремния	Цирконий оксид
Структура	Целостная кристальная	Многокристальная	Многокристальная	Многокристальная
Хим. формула	Al₂O₃	Al₂O₃	Si₃N₄	ZrO₂
% чистоты	99,3–99,5	99,89	95,00	97,00
Плотность г/см³	3,99	3,90	3,20	5,50

Тепловые свойства

Свойство	Сапфиры и рубины	Алюминий оксидный	Нитрид кремния	Цирконий оксид
Рабочая температура °С	1800	1100	1000	-
Точка плавления °С	2050	2050	1900	-
Точка размягчения °С	1800	1725	1400	-
Уд. тепло при 25°С (cal/r/°С)	0,18	0,25	0,17	-
Теплопроводность вт/м·к	36	29	29	9

Механические свойства керамики

Свойство	Сапфиры и рубины	Алюминий оксидный	Нитрид кремния	Цирконий оксид
VICKERS HV10 Твёрдость	17000	16500	24000	20000
Модуль упругости (N/мм²)	4,3×10⁵	3,5×10⁵	3,1×10⁵	2×10⁵
Модуль распада 25°С (N/мм²)	392	470	700	600
Прочность на сжатие 25°С (N/мм²)	2060	2354	2500	2100

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ КЕРАМИКИ

САПФИРЫ / РУБИНЫ: инертны к большинству кислот при очень высоких температурах.
АЛЮМИНИЙ ОКСИДНЫЙ: инертный к большинству кислот; не рекомендуется использовать с растворами соляной и фтористоводородной кислоты или сильными щелочными растворами.
НИТРИД КРЕМНИЯ: инертный к большинству кислот.
ЦИРКОНИЙ ОКСИД: инертный к большинству кислот, за исключением фтористоводородной кислоты и сильных концентраций серной кислоты.

СТЕКЛЯННЫЕ ШАРИКИ

ИЗВЕСТКОВО-НАТРИЕВОЕ СТЕКЛО (ХРУСТАЛЬНОЕ СТЕКЛО)

Устойчиво к сильным щелочным растворам. Используется в целях, не требующих высоких механических свойств и тепловой обработки. Применяется для пластмассовых подшипников, измерителей расхода, измерительных и контрольных приборов, инструментов и чернильных картриджей.

БОРОСИЛИКАТНОЕ СТЕКЛО (ЖАРОУПОРНОЕ СТЕКЛО)

Благодаря превосходной химической инерции к большинству кислот идеально подходит для производства дозирующих насосов и клапанов. Устойчиво к сильным концентрациям кислот.

ЧЕРНОЕ СТЕКЛО

Используется для производства медицинских и химических измерителей расхода, простых измерительных и контрольных инструментов.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТЁКОЛ

МАТЕРИАЛ	SiO₂	Na₂O	CoO	Al₂O₃	B₂O₃	MgO
Известково-натриевое стекло	67	16	7	5	3	2
Боросиликатное стекло	81	4	-	2	13	-
Чёрное стекло	69,7	15,2	3,4	-	1,3	-

СВОЙСТВА СТЁКОЛ

СВОЙСТВО	Известково-натриевое	Боросиликатное	Чёрное
Удельный вес	2,50	2,23	2,25
Твёрдость (Knoop-KNH)	465	418	405
Точка плавления °C	695	820	650
Макс. рабочая t° (норм.) °C	110	230	110
Макс. рабочая t° (экстр.) °C	460	490	380
Устойчивость к тепловым нагрузкам	17°C	53°C	18°C

МАТЕРИАЛ	ДИАМЕТР	СТЕПЕНЬ ПРЕЦИЗИОННОСТИ
Известково-натриевое стекло	от 1 до 50 мм	G100-200-500-1000
Боросиликатное стекло	от 1 до 50 мм	G28-40-100
Чёрное стекло	от 1 до 50 мм	G28-40-100

ПЛАСТИКОВЫЕ ШАРИКИ

Пластиковые шарики производятся с использованием стандартной и специальной полимерной резины диаметром от 1,50 до 150 мм. Их можно использовать вместо стальных шаров и шаров из нержавеющей стали в разных промышленных целях. Данный вид шаров намного дешевле.

Пластиковые шарики обладают лёгкостью, термостойкостью, гладкостью при скольжении (без трения) и не издают шума. В отличие от традиционных металлических шаров, они не требуют смазки.

Устойчивы к окислению и абразивности, поэтому их можно длительное время использовать даже в чрезвычайно суровых коррозийных условиях. Обеспечивают электро- и теплоизоляцию и не намагничиваются.

Области применения: пластиковые подшипники и ролики, подшипники для мебели, микропомпы для спреев, распылители, насосы и клапаны, прецизионные инструменты, измерительное и контрольное оборудование, фото-, фармацевтическое оборудование, компьютеры, кондиционеры, автоматизированные и фотокопировальные машины, промышленное оборудование.

НЕЙЛОН (PA)

Нерастворим в простых растворах, кислотах, разбавленных минеральных и органических кислотах. Устойчив к щелочным солям, нефтяной и топливной смазке при температуре 150 °С, неорганическим соляным растворам, ароматическим углеводородам, низкоградусному спирту, бензину. Обладает высокой прочностью, крепостью и твёрдостью.

ДЕЛЬРИН (ПОЛИФОРМАЛЬДЕГИД – POM)

Полимер с превосходной механической и химической стойкостью и хорошими электрическими свойствами. Устойчив к неорганическим соляным растворам, алифатическим, ароматическим и хлористым углеводородам, низкоградусному спирту, горючим смесям, минеральным маслам и ГСМ. Используется для скользящей фурнитуры для столов и выдвижных ящиков, мебельных подшипников, колёсиков, клапанов, электронных компонентов и парусных судов.

ПОЛИПРОПИЛЕН (РР)

Обладает превосходной химической устойчивостью, небольшим удельным весом (меньше воды), самой высокой точкой плавления термопластмассы. Высокая электроизоляция, низкий диэлектрический коэффициент. Используется на плавательных суднах, для оборудования по переливанию крови, уровневых показателей и шариковых дезодорантов. Чрезвычайно устойчив к кислотам, щелочным солям, спиртовым и многим неорганическим веществам, соляным растворам, растворителям, бензину, воде, нефтепродуктам, ГСМ, моющим средствам, фруктовым сокам и молоку. Идеален для медицинского и фармацевтического оборудования.

ПОЛИСТИРОЛ (PS)

Недорогой термопластик с высокой степенью стойкости к абразивной коррозии и сильным воздействиям. Используется для медицинского, фармацевтического и электрооборудования.

ТЕФЛОН (PTFE)

Крайне устойчив к большинству промышленных кислот, неорганическим соляным растворам, едким веществам, криогенным жидкостям и углеводородам. Повредить могут лишь различные растворители. Самосмазывающийся. Рекомендуется во всех сферах, требующих сильной стойкости к химическим веществам.

ПОЛИЭТИЛЕН (РЕ)

Низкая плотность, используется в случаях, когда необходима способность к плавучести. Очень прочный и стойкий к растягиванию. Хорошие электрические и диэлектрические свойства. Малое водопоглощение, высокая стойкость к химическим веществам, разбавленным кислотам, растворителям, спиртовым растворам, бензину, воде, ГСМ и нефтепродуктам. Не устойчив к окислителям, кетонам, ароматическим или хлорированным углеводородам и чистящим средствам. Не имеет запаха и противопоказаний для использования с пищевыми продуктами.

ВУЛКОЛЛАН (PUR)

Полиуретан с высокой стойкостью к абразивной коррозии и способностью адаптироваться к любым дефектам шариков. Устойчив к горючим смесям, ГСМ, нефтепродуктам, спиртовым растворам, бензину, озону, кислороду, слабым кислотам и щелочным солям. Не устойчив к сильным кислотам, щелочным солям, ароматическим спиртовым растворам, горячей воде и горячему воздуху, насыщенным парам и топливным добавкам.

ТОРЛОН

Высокоустойчив к сильным нагрузкам и компрессии. Применяется для производства подшипников и для использования на большегрузных плавательных судах.

Перечень материалов для пластиковых шариков: Нейлон, дельрин, ацеталь, селкон, хостаформ, ABS, плексиглас, поликарбонат (лексан), полиэтилен высокой и низкой плотности, полистирол, полипропилен, П.В.С. (поливинилхлорид), торлон, тефлон. На заказ производим шарики, содержащие минеральные волокна и стекловолокна.

ТОРЛОНОВЫЕ ШАРИКИ

ТОРЛОН 4203 L

Полимер, не поддающийся деформациям, устойчив к большим нагрузкам и высоким температурам. По сравнению с металлами и другими видами пластмассы обладает преимуществами: лёгкий, не подвержен коррозии, не требует смазывания. Компактный и прочный, выдерживает сильное давление, искажение и негативные воздействия. Устойчив к абразивным материалам, тормозной жидкости, углеводородам и выхлопным газам.

Сферы применения: пневматические и водяные клапаны, навигационные приборы, подшипники с линейным движением и контрольные клапаны. Благодаря малому весу и инерции обеспечивает быструю реакцию на смену давления и лучшую герметизацию при низком давлении. Обладает самосмазывающим свойством.

Торлон 4230 L содержит 3% пигмента и 0,5% добавок. Торлон 4301 L разработан для условий большого трения и снашивания, содержит 12% графитового порошка и 3% добавок.

Тест на определение точки распада (критической точки предела прочности на сжатие)

Диаметр шарика, мм	Деформация при нагрузке, мм	Постоянная деформация, мм	Критическая точка, кг
6,350	3,33	2,508	129
9,525	5,28	3,911	171
12,706	6,73	4,902	279

Диаметр шарика, мм	Торлон 4203 L показатели сжатия	Постоянная деформация мм
6,350	0,9	БЕЗ РАСПАДА
9,530	0,2	БЕЗ РАСПАДА
12,700	0,1	БЕЗ РАСПАДА

Производственные диаметры: от 3,175 до 25,40 мм

Допустимые пределы	Значение
Диаметр	±0,025 мм
Шаровидность	±0,012 мм
Шероховатость поверхности	20-50 PA

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА – ТОРЛОН

МЕТОД ASTM	ТОРЛОН 4203 L	ТОРЛОН 4301
Прочность на разрыв D1708A T 23°C	1950	1670
Прочность на разрыв D1708A T 230°C	670	745
Модуль упругости D1708	50000	67000
Прочность на сжатие D695	2260	1690
Твёрдость по шкале Роквелла D758	86	72

РЕЗИНОВЫЕ ШАРИКИ

Современные технологии предлагают множество эластомеров (упругих полимеров), из которых можно выбрать наиболее подходящие для производства специальных смесей, совместимых с любой текучей средой.

Шарики обладают очень жёсткими допустимыми пределами, чрезвычайно подвижны и тихие; имеют хорошую коррозиестойкость и не требуют смазывания.

Сферы применения: клапаны-предохранители и однонаправленные клапаны, помпы, специальные лёгкие подшипники, дозаторы для напитков, индикаторы заряда батареи и медицинское оборудование.

Специальные плавки резины производятся на заказ для использования в особых условиях (пар, коррозионная жидкость, высокие температуры).

N B R (НИТРИЛОВЫЙ КАУЧУК)

Наиболее адаптируемый эластомер, подходящий для скрытия недостатков поверхностного покрытия шариков. NBR шарики имеют состав со специфической твёрдостью по Шору (70) для использования с гидравлической жидкостью или продуктами, содержащими воду. Устойчивы к воде, нефтепродуктам и минеральным ГСМ, алифатическим углеводородам, спиртовым и соляным растворам.

Е Р Д М (ЭТИЛЕНПРОПИЛЕН)

ЕРДМ шарики особенно устойчивы к уксусной кислоте, ацетону, аммиаку, сильной щелочной соли, этиленоксиду, озону, фтористоводородной и азотистой кислоте (при небольших концентрациях). Рекомендуется для использования при высокой температуре, в воде или под воздействием пара и для химических растворов, содержащих воду.

ВАЙТОН (ФТОРСОДЕРЖАЩИЙ ЭЛАСТОМЕР)

Известен стойкостью к коррозионным жидкостям. Особо стойкий к теплу до +220 °С, а также воде, озону, пару, спиртовым растворам, разбавленным и концентрированным кислотам, соляным растворам.

V M Q (СИЛИКОН)

Силиконовые шарики стойкие к температуре до +220 °С, нефтепродуктам, парфюмерному растительному маслу, озону, щелочной и разбавленной кислоте. Рекомендуются для использования как при низких, так и при высоких температурах.

ПОЛИУРЕТАН

Жёсткость шариков средняя между жёсткостью резиновых шариков и шариков из термопластика. Ударопрочные, устойчивы к распаду и абразивной коррозии.

СТАНДАРТНЫЕ ДИАМЕТРЫ (резиновые)

3/32" – 1/8" – 5/32" – 3/15" – 7/32" – 1/4" – 5/16" – 3/8" – 7/16" – 1/2" – 9/16" – 5/8" – 3/4" – 1"
мм: 1,25 – 3 – 4 – 5 – 6 – 8 – 10 – 20 – 25 – 30 – 35 – 40 – 45 – 65 – 75 – 95 – 115 – 125 – 145 – 170 – 195

ДОПУСТИМЫЕ ПРЕДЕЛЫ (резиновые)

от 3/32" до 3/8" ±0,05 мм/диаметр ±0,07 мм/окружности
от 7/16" до 1" ±0,10 мм/диаметр ±0,12 мм/окружности

РОЛИКИ

РОЛИКИ ШХ-15, СТАЛЬНЫЕ РОЛИКИ. РОЛИКИ ИЗ СТАЛИ. РОЛИКИ ДЛЯ ПОДШИПНИКА

Ролики из стали ШХ-15 обычно используются в роликовых подшипниках и находят большое применение в промышленности.

Отличаются превосходной полировкой поверхности, значительной твёрдостью и способностью нести большую нагрузку наряду с отличной износоустойчивостью и сопротивляемостью деформациям.

Размеры роликов: диаметр от 1 до 50 мм, длина от 2 до 100 мм.

Классы точности: ISO 3290 G2–3–5

Соответствие материалов международным стандартам: AFN 100C6 – B.S. EN 31 – JIS G4805 – SUJ2 – ASTM 100C6

HRC 60-66
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ, %
C	Si	Mn	P	S	Cr
0,90/1,10	0,15/0,35	0,25/0,45	0,025 макс.	0,025 макс.	1,3/1,6

Тип	"NRA"	"NRB"	"ZB"	"TR"
Мин. диаметр	1,5 мм	1 мм	2 мм	4 мм
Макс. диаметр	8 мм	10 мм	50 мм	50 мм
Отклонение	0/-6 m	0/-6 m	0/-10 m	0/-10 m
Мин. длина	2 мм	2 мм	3 мм	4 мм
Макс. длина	30 мм	30 мм	100 мм	100 мм

Ролики из ШХ15 из нержавеющей стали также используются для помола и шлифования. Материал выбирается в зависимости от условий применения: в обычных условиях – ШХ15, в агрессивных средах – 95Х18Ш (AISI 440С), в качестве «пищевой нержавейки» – AISI 304.

HRC 58-65 95Х18Ш (AISI 440С)
C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
0,95/1,2	1,00 макс.	1,00 макс.	0,04 макс.	0,02 макс.	16/18	0,4/0,8

135-200 HV210 AISI 304
C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
0,07 макс.	1,00 макс.	2,00 макс.	0,045 макс.	0,025 макс.	17/19	8,5/10,5	2/2,5

ШАРИКОВЫЕ ОПОРЫ

Шариковые опоры могут быть установлены горизонтально, вертикально или опрокинуты, не требуют специального технического обслуживания. Предусмотрена фетровая прокладка (или из пластика, если подвержены воздействию влаги).

СЕРИЯ «SP» С КОЛЬЦОМ

Тип	Описание	dw	D	Tol D	I	h	Tol h	H	b	Несущая способность	Вес ед., кг
SP12 A	Стальные корпус и шары	12	22	±0,030	27,3	7,5	±0,2	16,8	4,5	30120	0,035
SP15 A	Стальные корпус и шары	15	24	±0,065	31	9,5	±0,2	21	5	60240	0,055
SP22 A	Стальные корпус и шары	22	36	±0,080	45	9,8	±0,2	30,5	6	180720	0,185
SP30 A	Стальные корпус и шары	30	45	±0,080	55	13,8	±0,3	36,8	8	3501400	0,365
SP45 A	Стальные корпус и шары	45	62	±0,095	75	19,0	±0,4	53,5	10	6002400	0,990
SP12 B	Оцинк. корпус и стальные шары	12	22	±0,030	27,3	7,5	±0,2	16,8	4,5	30120	0,035
SP15 B	Оцинк. корпус и стальные шары	15	24	±0,065	31	9,5	±0,2	21	5	60240	0,055
SP22 B	Оцинк. корпус и стальные шары	22	36	±0,080	45	9,8	±0,2	30,5	6	180720	0,185
SP30 B	Оцинк. корпус и стальные шары	30	45	±0,080	55	13,8	±0,3	36,8	8	3501400	0,365
SP45 B	Оцинк. корпус и стальные шары	45	62	±0,095	75	19,0	±0,4	53,5	10	6002400	0,990
SP12 C	Оцинк. корпус и все шары из нерж.	12	22	±0,030	27,3	7,5	±0,2	16,8	4,5	30120	0,035
SP15 C	Оцинк. корпус и все шары из нерж.	15	24	±0,065	31	9,5	±0,2	21	5	60240	0,055
SP22 C	Оцинк. корпус и все шары из нерж.	22	36	±0,080	45	9,8	±0,2	30,5	6	180720	0,185
SP30 C	Оцинк. корпус и все шары из нерж.	30	45	±0,080	55	13,8	±0,3	36,8	8	3501400	0,365
SP45 C	Оцинк. корпус и все шары из нерж.	45	62	±0,095	75	19,0	±0,4	53,5	10	6002400	0,990
SP12 SS	Корпус полностью из нерж.	12	22	±0,030	27,3	7,5	±0,2	16,8	4,5	30120	0,035
SP15 SS	Корпус полностью из нерж.	15	24	±0,065	31	9,5	±0,2	21	5	60240	0,055
SP22 SS	Корпус полностью из нерж.	22	36	±0,080	45	9,8	±0,2	30,5	6	180720	0,185
SP30 SS	Корпус полностью из нерж.	30	45	±0,080	55	13,8	±0,3	36,8	8	3501400	0,365
SP45 SS	Корпус полностью из нерж.	45	62	±0,095	75	19,0	±0,4	53,5	10	6002400	0,990

СЕРИЯ «SP» — БЕЗ КОЛЬЦА (SP 8 и SP 12)

Тип	Описание	dw	D	Tol D	I	h	Tol h	H	Несущая способность	Вес ед., кг
SP 8 A	Стальные корпус и шары	8	18	±0,031	8	2,2	±0,1	12	15	0,018
SP12 A(2)	Стальные корпус и шары	12	22	-	22	5,5	±0,2	17,5	30	0,035
SP 8 B	Оцинк. корпус и стальные шары	8	18	±0,031	8	2,2	±0,1	12	15	0,018
SP12 B(2)	Оцинк. корпус и стальные шары	12	22	-	22	5,5	±0,2	17,5	30	0,035
SP8 C	Оцинк. корпус и все шары из нерж.	8	18	±0,031	8	2,2	±0,1	12	10	0,018
SP12 C(2)	Оцинк. корпус и все шары из нерж.	12	22	-	22	5,5	±0,2	17,5	20	0,035

СЕРИЯ «SP» МОЩНАЯ – С ПЛАСТИКОВЫМ ШАРОМ (до 40 кг)

Шар большего диаметра из POM–полиацеталь (Делрин). Из-за лёгкости пластикового шара не вставляется пылезащитный уплотнитель в моделях SP-22/30/45 для свободного скольжения большого шара. Уплотнитель может быть вставлен по запросу. Температура использования: +60 °С. Не пригодны для применения шаром вниз. Отверстие самоочистки включено во все изделия (кроме SP8).

Тип	Описание	dw	D	Tol D	L	h	Tol h	H	b	Несущая способность	Вес ед., кг
SP8 B-D	Оцинк. корпус, большой пластиковый шар и маленькие стальные шары	8	18	±0,031	8	2,2	±0,2	12	-	3	0,015
SP12 B-D	Оцинк. корпус, большой пластиковый шар и маленькие стальные шары	12	22	±0,03	27,3	7,5	±0,2	16,8	4,5	60	0,028
SP15 B-D	Оцинк. корпус, большой пластиковый шар и маленькие стальные шары	15	24	±0,065	31	9,5	±0,2	17,5	-	60	0,025
SP22 B-D	Оцинк. корпус, большой пластиковый шар и маленькие стальные шары	22	36	±0,08	45	9,8	±0,2	21	5	90	0,030
SP30 B-D	Оцинк. корпус, большой пластиковый шар и маленькие стальные шары	30	45	±0,08	55	13,8	±0,3	36,8	8	150	0,100
SP45 B-D	Оцинк. корпус, большой пластиковый шар и маленькие стальные шары	45	62	±0,095	75	19	±0,4	53,5	10	400	0,450

СЕРИЯ «SP» МОЩНАЯ (1" диаметр шара)

Тип	Описание	dw	D	D	L	h	H	a	Несущая способность	Вес ед., кг
SP25 A	Стальной корпус и шары	1" -25,4	38	±0,08	45	14	±0,2	31	5200	0,190
SP25 B	Оцинк. корпус и стальные шары	"45"	38	-	45	14	±0,2	31	5200	0,190
SP25 C	Оцинк. корпус и все шары из нерж. AISI 420	"45"	38	-	45	14	±0,2	31	1100	0,190
SP25 D	Оцинк. корпус, большой пластиковый шар, маленькие стальные	"45"	38	-	45	14	±0,2	31	187	0,110
SP25 SS	Корпус полностью из нерж. 303 и все шары из нерж. AISI 420	"45"	38	-	45	14	±0,2	31	1100	0,190

СЕРИЯ «SP-CX» МОЩНАЯ – ВЕРСИЯ ДЛЯ ВОЗДУШНЫХ ГРУЗОПЕРЕВОЗОК (АЭРОПОРТ)

Сплошной корпус из углеродистой стали с внутренним полусферическим кольцом полностью из нержавеющей стали AISI 420, закален вакуумно, твёрдость HRC 60, укомплектован пылезащитным уплотнителем и отверстием самоочистки.

Особенно подходит для обеспечения большого срока службы и коррозионной стойкости в экстремальных условиях (дождь, снег, лёд, пыль). Рабочие температуры от -50 °C до +100 °C. Шары из нержавеющей стали AISI 440C-304-316 поставляются по требованию.

Тип	Описание	dw	D	Tol D	I	h	Tol h	H	b	Несущая способность	Вес ед., кг
SP22 CX	Оцинк. корпус, внутр. кольцо и шары из нерж. AISI 420	22	36	±0,08	45	9,8	±0,2	30,5	6	120	0,185
SP30 CX	Оцинк. корпус, внутр. кольцо и шары из нерж. AISI 420	30	45	±0,08	55	13,8	±0,3	36,8	8	200	0,365
SP45 CX	Оцинк. корпус, внутр. кольцо и шары из нерж. AISI 420	45	55	±0,095	75	19	±0,4	53,5	10	300	0,990
SP22 CX-SS	Корпус полностью из нерж. 303, внутр. кольцо и шары из нерж. AISI 420	22	36	±0,08	45	9,8	±0,2	30,5	6	120	0,185
SP30 CX-SS	Корпус полностью из нерж. 303, внутр. кольцо и шары из нерж. AISI 420	30	45	±0,08	55	13,8	±0,3	36,8	8	200	0,365
SP45 CX-SS	Корпус полностью из нерж. 303, внутр. кольцо и шары из нерж. AISI 420	45	55	±0,095	75	19	±0,4	53,5	10	300	0,990

СЕРИЯ «SP» СВЕРХМОЩНАЯ (до 3000 кг)

Для крайне больших напряжений и нагрузок и длительного срока службы. Сплошной стальной корпус UNI18NiCrMo5 с нитроцементацией (CM7, твёрдость HRC60, толщина 0,6/0,8 мм), с внутренним пылезащитным уплотнителем и отверстием самоочистки. Шары из хромированной стали AISI 52100 100C6 G100 ISO 3290, твёрдость HRC 60-62 в версиях «А» и «В». По требованию – шары G10/G16/G20 ISO 3290.

Тип	Описание	dw	D	Tol D	I	h	Tol h	H	b	Несущая способность	Вес ед., кг
SP60 A	Корпус и шары стальные	60	100	±0,010	117	29,5	±0,4	77,5	14,5	1500	3,5
SP60 B	Оцинк. корпус и стальные шары	60	100	±0,010	117	29,5	±0,4	77,5	14,5	1500	3,5
SP60 C	Оцинк. корпус и все шары из нерж. AISI 420	60	100	±0,010	117	29,5	±0,4	77,5	14,5	900	3,5

Тип	Описание	dw	D	Tol D	h	Tol h	H	Несущая способность	Вес ед., кг
SP76 A	Корпус и шары стальные	76	130	±0,08	23	±0,05	103	2500	8,6
SP76 B	Оцинк. корпус и стальные шары	76	130	±0,08	23	±0,05	103	2500	8,6
SP76 C	Оцинк. корпус и все шары из нерж. AISI 420	76	130	±0,08	23	±0,05	103	1500	8,6
SP90 A	Корпус и шары стальные	76	145	±0,08	23	±0,05	115	3000	11
SP90 B	Оцинк. корпус и стальные шары	76	145	±0,08	23	±0,05	115	3000	11
SP90 C	Оцинк. корпус и все шары из нерж. AISI 420	76	145	±0,08	23	±0,05	115	1800	11

СЕРИЯ «SP-FL» (SP 12 / SP 15)

Тип	Описание	dw	D ±0,06	L	h ±0,06	H	a	Несущая способность	Вес ед., кг
SP12 A-FL	Корпус и шары стальные	12	22	22	3	16	10	30	0,045
SP15 A-FL	Корпус и шары стальные	15	24	22	3	16	10	60	0,070
SP12 B-FL	Оцинк. корпус и стальные шары	12	22	22	3	16	10	30	0,045
SP15 B-FL	Оцинк. корпус и стальные шары	15	24	22	3	16	10	60	0,070
SP12 C-FL	Оцинк. корпус и все шары из нерж. AISI 420	12	22	22	3	16	10	12	0,045
SP15 C-FL	Оцинк. корпус и все шары из нерж. AISI 420	15	24	22	3	16	10	25	0,070
SP12 D-FL	Оцинк. корпус, большой пластиковый шар и маленькие шары из нерж.	12	22	22	3	16	10	6	0,035
SP15 D-FL	Оцинк. корпус, большой пластиковый шар и маленькие шары из нерж.	15	24	22	3	16	10	8	0,040
SP12 SS-FL	Корпус полностью из нерж. 303 и все шары из нерж. AISI 420	12	22	22	3	16	10	15	0,045
SP15 SS-FL	Корпус полностью из нерж. 303 и все шары из нерж. AISI 420	15	24	22	3	16	10	25	0,070
SP12 SS-CD-FL	Корпус полностью из нерж. 303, большой пластиковый шар и маленькие шары из нерж. AISI 420	12	22	22	3	16	10	6	0,035
SP15 SS-CD-FL	Корпус полностью из нерж. 303, большой пластиковый шар и маленькие шары из нерж. AISI 420	15	24	22	3	16	10	8	0,040

SP12 без кольца во всех исполнениях (с кольцом по требованию). По требованию версии C-FL/D-FL/SS-CD-FL могут поставляться с шарами AISI 304/316/440-C.

Почему выбирают нас

Любые размеры

от 0.5 мм до 120 мм по ГОСТ и DIN

Собственный склад

350+ тонн, быстрая отгрузка из РФ

Сертификаты качества

ГОСТ, ISO, паспорта партий

Доставка в СНГ

Россия, Казахстан, Беларусь, Узбекистан

Свяжитесь с нами

Заявка на подбор шаров, коммерческое предложение или консультация

Контакты

Москва, Газгольдерная 12

+7 (495)1359494

zakaz@steelballs.ru

+7 (968)6207798 (WhatsApp)

Пн–Пт: 9:00 – 18:00 (МСК)

Стальные шары для подшипниковвсе типоразмеры по ГОСТ